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高应力合金管研发相关问题

                        (1)  坯料冶炼。合金管往往起源于材料表面或近表面夹杂物处,因此对阀门弹簧钢坯的纯净度有很高的要求,必须达到超纯净级。除对杂质元素S、P严格限制之外,有害气体元素O、H、应严格限制,Al和Ti会形成不可变形夹杂物,也要限制。对有害元素限制要求:S≤0.020%;P≤0.020%,争取控制到0.010%以下;O含量控制30ppm以下;H不允许出现;Al含量在0.05%以下;Ti含量在0.03%以下;Cu控制到0.06%以下;其它有害杂质元素,如As、Sb、Sn等相应控制。炉外精炼方面,V1钢考虑电渣重熔;V2和V3钢丝采取真空脱气工艺,两种工艺方案的可行性仍需论证。(2)  热轧盘条。钢锭使用大方坯,轧前钢坯经过剥皮和探伤处理;盘条质量要求无折叠,表面脱碳≤0.07;天津合金管震荡调整明日资金增量或加大,表面缺陷≤0.10。(3)  钢丝加工1)表面剥皮:盘条剥皮去除量单边不少于0.15mm;2)钢丝表面无全脱碳,部分脱碳深度不大于0.5%d,钢丝经过两次  (贯通式与旋转式)涡流探伤,材料表面缺陷深度不超过40μm;3)钢丝机械性能:与钢丝直径粗细有关,钢丝越细,材料的强度越高。(4)  弹簧氮化工艺1)弹簧氮化装备的开发;2)氮化工艺:低温(440℃~480℃)氮化原子扩散速率,升温方式(一段还是分段)、炉内温度差、渗氮时间、气氛组成及活性氮原子发生率(如NH3分解率)装炉方式、炉内气氛均匀性对渗层厚度影响等;3)氮化层硬度要求不低于HV800,厚度不小于1μm;芯部硬度不低于HV580;4)渗氮前后喷丸工艺、次数、丸粒大小和硬度。
 

(文章来源:www.hjgsale.com)




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