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铸造生铁的冶炼特征

  炉渣碱度低
  采用高碱度炉渣冶炼铸造生铁,会产生崩料、悬料、炉缸堆积、风渣口大量破损,甚至结瘤等现象,低碱度炉渣可提高活度和改善炉渣流动性,有利于促进天津合金管还原和炉况稳定顺行。
  炉缸容易堆积
  由于冶炼铸造生铁时炉温较高,一方面石墨碳析出增多,容易产生炉缸堆积,造成风渣口大量破损;另一方面软熔带上移,310升华,容易造成炉况不顺,崩悬料增多,甚至结瘤。一旦发生炉缸堆积,炉况顺行变差,不能保持正常生产。因此,450以上的高炉冶炼铸造铁的时间不宜过长(一个月左右),发现有炉缸堆积征兆时应该及时改炼制钢铁或进行洗炉。

(文章来源:www.hjgsale.com)




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